Abrasifs efficaces pour le traitement de l'acier inoxydable

Le choix des abrasifs appropriés est crucial pour le traitement réussi de l'acier inoxydable. Le grain abrasif est essentiellement l'outil de coupe. Il pénètre dans le matériau de la pièce et enlève la particule. Le grain abrasif est ancré sur le support abrasif. La dureté élevée, la ténacité et une forme à bords vifs sont les propriétés les plus importantes du grain abrasif. Les premiers matériaux de grain abrasif étaient des substances naturelles (minéraux) comme le silex, l'émeri et le grenat. Aujourd'hui, seuls des matériaux de grain abrasif synthétiques sont utilisés pour les abrasifs modernes de haute qualité, y compris la corindon fondu, le carbure de silicium, la corindon de zirconium et la corindon céramique. La distribution de la taille des grains est définie par une norme FEPA (Fédération Européenne des Producteurs d'Abrasifs) qui est prise en compte dans les normes DIN et ISO : Aujourd'hui, presque seuls des abrasifs artificiels sont utilisés pour le meulage des aciers inoxydables, car ils répondent le mieux aux exigences de qualité, de consistance et de non-fer. Les abrasifs les plus couramment utilisés sont :

• Oxyde d'aluminium (corindon Al₂O₃)
• Corindon de zirconium (ZA)
• Carbure de silicium (SiC)

Cependant, les abrasifs céramiques modernes gagnent en popularité et sont particulièrement appréciés pour les applications grossières en raison de leurs excellentes propriétés. Les grains de corindon de zirconium s'auto-affûtent et sont donc idéaux pour les matériaux durs et résistants comme l'acier inoxydable. L'oxyde d'aluminium est préféré pour les matériaux à copeaux longs avec une résistance à la traction plus élevée, tandis que le carbure de silicium est mieux adapté aux matériaux à copeaux courts.