打磨和抛光钢：重要事项

根据用于经济表面处理的生产步骤，选择正确的磨料颗粒非常重要。以下是一些打磨和抛光的提示：

• 工件应尽可能保持冷却。
• 在更换磨料颗粒大小时，必须彻底清洁工件和工具，以避免从前一工序中带入较粗颗粒。
• 始终注意保持打磨方向的平行性。
• 使用较粗颗粒度的磨料，可以用最少的工艺步骤达到理想的表面处理效果。
• 先前用于其他金属，特别是铁和低合金钢类型的磨料和磨轮不应使用，以避免生锈的风险。
• 初磨后，应逐步使用不同颗粒大小打磨至颗粒220，以去除所有划痕。颗粒较细时，最小的错误会变得更加明显，可能会导致打磨图案不均匀。
• 如果打磨工件较长，则需要使用研磨刷来进行过渡抛光，可以实现无缝和均匀的打磨。

预研磨是必不可少的步骤。推荐使用150粒度的研磨刷，您可以用最高效率获得最好的初磨效果。

为了减少表面粗糙度，应该使用塑料纤维材料。不同的颗粒大小 – 粗、中、细、非常细和超细 – 不应混淆。关键是所达到的效果：

• 丝滑光泽
• 结构良好的打磨
• 装饰性抛光
• 低表面粗糙度

通过旋转工艺，使用磨轮和塑料纤维轮也可以获得相似的表面和相同的表面粗糙度。这种打磨方法经常用于，例如，平滑点焊、去除铁锈氧化物或去除表面变色。 我们的建议：使用Trizact™磨轮和磨带进行精细打磨直至预抛光。Trizact™磨料的金字塔结构表面的一致性提供了可重复和均匀的打磨效果。使用Trizact™可以减少打磨步骤数量并提高效率。